附件1

第九届全国职业院校学生染色小样工技能大赛报名表

单位名称
通讯地址								邮编
电话					传真
联系人					E-mail
参赛学生相关信息
序号	姓名		性别	年级		指导教师				备注
1
2
3
4
5
6
带队教师相关信息
序号	姓名		性别	职称		职务			手机号码
1
2
3
4
备注	报到时间、车次

注：为了便于组织单位安排食、宿，务必请各学校于9月10日之前将报名表发给邵改芹老师13962991631shaogaiqin@126.com；QQ：457993508，谢谢合作！

附件2：

全国职业院校学生染色小样工技能大赛赛事规程

一、竞赛名称

染色小样工。

二、竞赛目的

通过此项目竞赛，检验参赛选手色泽、色光判断和印染处方调整的应用能力、印染工艺的操作使用能力、现场问题的分析与处理能力、质量管理与成本控制及安全意识，引导高职院校染整技术专业教学改革发展方向，促进工学结合人才培养模式改革与创新，培养可持续发展、满足企业需求的染整技术高技能人才。

三、竞赛内容和方式

竞赛内容包括《染色小样工》国家职业标准规定的高级工及以下所有级别的要求，全部比赛任务在比赛现场完成。

1、竞赛内容

竞赛分为理论考核和现场操作考核两部分。

（1）理论部分（10%）：以书面形式考核，卷面满分100分。

（2）现场操作部分（90%）：以操作规范及仿色结果考核，满分100分。

其中：操作规范（20%）：由裁判现场打分（含工艺报告），满分100分。

仿色结果（80%）：由仿色样通过电脑测色而得，满分100分。

2、竞赛方式

竞赛采用个人比赛形式。

四、竞赛规则

1、报名

（1）各参赛单位须在规定日期前提交报名表。

（2）承办单位审核参赛选手资格后登记造册，并向各参赛单位寄发大赛用染料和织物。

（3）大赛染料（含培训用）由大赛赞助单位免费提供，由承办单位负责管理，大赛用织物由承办单位负责采购，规格为20^s×20^s，60×60纯棉练漂未丝光半制品。

2、组卷

（1）理论考试采用题库形式，在大赛理论考试前，由大赛组委会在各院校提供的题库中随机抽取试题组成本次大赛理论考试试卷。

（2）实践操作考核标样由各参赛单位在报到时提交，每个单位提供10个标样，必须采用大赛统一规定的染料和织物染制，浓度范围在0.5～3.5%（owf），要求染色均匀，尺寸不小于15*15cm。大赛实践操作考核前1天，由组委会对标样统一标识，并随机抽取，每2个标样为一组，与实践操作试卷一并封装备用。

3、考试

（1）在比赛前1天，由大赛组委会通过随机抽签的办法确定各单位参赛选手考试号，并将考试号录入参赛选手登记册。

（2）参赛选手提前半小时到相关考场检录，并按考试号寻找考位就位，实践操作考核在检录时同时抽取装有考核标样和考卷的信封。考试开始后，参赛选手就不得再进入考场。

（3）参赛选手在考试前只须在装订线上方相关位置填写本人考试号，不得在试卷上填写其他相关信息或做其他记号，否则一律作废卷处理。

（4）参赛选手在考试中不得携带与考试相关资料和样卡，不得与他人交谈，严守考场纪律。如遇疑问可举手向监考人员讯问。

（5）考试结束时，参赛选手应及时停止考试，将试卷等交至监考人员指定处后，并得到监考人员许可后方能离场。

4、监考

（1）大赛评判组成员由全国纺织服装职业教育教学指导委员会染整技术专业教学指导委员会委员和部分企业专家组成。

（2）监考人员由大赛组委会在大赛评判组成员中随机抽取确定，采用回避原则，即有本单位选手参赛的考场不安排该单位相关人员监考。

（3）理论考试每考场监考人员不得少于2人，实践操作考核可按实际需要安排监考，原则上每6位考生不少于1位监考。

（4）监考人员在考试过程中，按照要求认真做好相关记录和有关评判工作，不得向考生讯问与考试无关的问题，如遇自己不能处置的问题应及时向大赛组委会反映。

（5）考试结束后，监考人员要及时做好试卷的收集和密封装订工作，确保试卷无遗漏，考生信息无外露。

（6）每个考场的试卷收齐后，监考人员应将试卷装入装卷信封中，将信封封口，贴上封条，并在封条上签上本考场监考人员姓名，交大赛组委会相关人员封存。

5、阅卷

（1）大赛组委会在大赛评判组成员中随机抽取8~10名组成阅卷小组、3~5名组成督查小组，分别负责理论试卷和操作试卷的批阅、过程的监督。

（2）阅卷前要认真查看装卷信封和试卷的密封情况，如发现问题及时向大赛组委会反映。

（3）理论阅卷采用流水操作，每位阅卷人员只阅试卷中的某部分题目，最后由2人集中统分，阅卷人员须在本人所阅题目前签上姓名；统分人员须在试卷下方签上姓名，如所统分数有涂改，请在涂改后的分数旁签上姓名。

（4）实践操作考核分为操作规范评分和仿色结果评分两项，其中操作规范评分占20%，仿色结果评分占80%。操作规范评分由考核现场监考人员评定，评定后监考人员须签上姓名；仿色结果评定由电脑测配仪测定，电脑测色人员由大赛组委会选定，原则上不得少于3人，测色人员须在测色结果旁签上姓名。

（5）阅卷结束后，试卷按要求密封好，阅卷人员和督查人员分别签上姓名。

6、登分

（1）登分人员由大赛组委会选定，原则上每组不得少于3人，其中1人操作，2人监督。

（2）登分人员将理论考试成绩和实践操作考核成绩分别登录在参赛选手名册相关栏目中。

（3）登分人员按理论成绩占10%，实践操作考核成绩占90%的比例，计算各参赛选手总成绩，并按总成绩由高到低排序。

（4）登分人员打印参赛选手总成绩排序表供大赛组委会评奖。

7、评奖

（1）评奖人员由大赛组委会相关人员组成。

（2）大赛设个人奖、团体奖和优秀指导老师奖，个人奖设一等奖、二等奖、三等奖，比例分别为参赛选手的10%、20%、30%，另设优秀奖若干名；团体奖设一等奖2个，二等奖4个；对获得二等奖以上选手的指导教师授予优秀指导教师奖。

（3）大赛个人奖按参赛选手总成绩排名确定。

（4）大赛团体奖按参赛院校团体总分排名确定。

8、颁奖

大赛组委会对获大赛个人三等奖以上的选手颁发获奖证书和奖金（或奖品），对其他参赛选手颁发优秀奖证书；对获团体奖的院校颁发奖杯。

五、申诉与仲裁

1、申诉

（1）参赛队对不符合竞赛规定的设备、工具和材料备件，有失公正的检测、评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。

（2）参赛队申诉均须由领队按照规定时限以书面形式向仲裁工作组提出。仲裁工作组负责受理选手申诉，并将处理意见尽快通知参赛队领队或当事人。

2、仲裁

（1）组委会下设仲裁工作组，负责受理大赛中出现的所有申诉并进行仲裁，以保证竞赛的顺利进行和竞赛结果公平、公正。

（2）仲裁工作组的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则按弃权处理。

附件3：

全国职业院校学生染色小样工技能大赛技术文件

文件1

《染色小样工》技能训练指导书

一、目标要求

1、熟练掌握活性染料浸染打样工艺方法、工艺条件及基本操作。

2、具备开工艺单（包括工艺流程、处方及主要工艺条件）的能力。

3、学会正确判断色泽、色光等，具备调整处方的基本能力。

4、仿色结果4级以上，达到染色打样工（中级）以上水平。

二、操作步骤

1、审样→制定仿色工艺及初始配方(织物2g/块,浴比1:50)→配制染料母液(已由评判组提前配好，浓度为2g/L)→仿色打样。

2、仿色小样与标样比较，通过目测找出浓淡差异及色光偏向，按配色原理进行调整，按调整处方重复前面仿色操作，得到下一只仿色样。

3、不断重复上述操作，直到原样色差符合要求为止。

4、根据仿色结果，开出工艺单（包括工艺流程、处方及主要工艺条件）。

三、浸染仿色

1、染色处方及工艺条件

类型 条件	M型（升温法）	B型（恒温法）
染料（o.w.f.）	1～3	≤0.5	1～2	≥3
元明粉（g/L）	15～50	2～4	25～45	40～50
纯碱（g/L）	10～20	1～2	10～20	15～20
上染温度（℃）	30～40℃	60～65℃
上染时间（分）	30	30
固色温度（℃）	65～70℃	60～65℃
固色时间（分）	30	30
浴比	1：50	1：50

2、染色曲线

恒温法：

织物元明粉纯碱后处理

染色温度15' 15'30'

升温法：

碱剂

固色温度

织物元明粉 30'

后处理

染色温度 15' 15'

后处理：冷水洗→皂洗（3g/L中性洗涤剂，浴比1：30，95℃以上2～3min）→热水洗→冷水洗

3、工艺说明

①元明粉和纯碱用量应根据染料用量作适当增减，以保证染色效果最佳。

②若采用升温法，碱剂也可在升温前加入，这样有利于匀染。

③也可采用恒温染色法，M型、B型60～65℃。

4、仿色结果贴样

标样		仿色样		色 差	ΔEcmc2：1 =
处方		工艺条件

5、仿色过程样

仿色1	仿色2	仿色3	仿色4	仿色5	仿色6
贴样	贴样	贴样	贴样	贴样	贴样
处方	处方	处方	处方	处方	处方

四、仿色结果建议评分标准

1、色差值：用电脑测色仪评定，具体评分标准见下表；

2、匀染性：用目测判定。目测布面均匀性按下列规定评分，若发现布面严重不匀降一等评分。布面均匀性判断若有争议，则由裁判组共同裁定。

仿色建议评分规定详见文件4。

文件2

《染色小样工》技能大赛考核大纲

一、竞赛内容及要求

（一）应知（笔试，满分100分，时间1小时。）

1、掌握活性、还原、分散、酸性、阳离子等常用染料的染色性能。

2、掌握棉、麻、丝、毛、涤、锦、腈等常用纤维的染色特性。

3、掌握拼色原理、原则，并能灵活运用。

4、掌握色泽、色差评判要求。

5、掌握常用染色牢度的测试及评定方法与要求。

6、掌握棉织物常用染料染色工艺（工艺流程、处方及工艺条件等）。

7、掌握审样基本方法，并能合理设计小样工艺。

8、掌握常用染化药剂的性能及作用。

9、了解色差种类及其主要影响因素。

（二）应会（仿色结果及操作规范）

1、掌握常用染化药剂的使用方法。

2、熟练掌握试化验室常用染色仪器设备的操作；

3、能准确判断染样的色光、浓度，合理制定和调整小样染色处方。

4、熟练掌握色差的评定方法。

5、熟练掌握常用染料的浸染仿色操作，在规定时间内（3小时）完成纯棉织物浸染样2只（随机抽样），并达到布面色泽均匀，原样色差4级以上。

二、成绩评定方法

1、应知（10%）：以书面形式考核，卷面满分100分。

2、应会（90%）：以操作规范及仿色结果考核，满分100分。其中：

（1）操作规范（20%）：由裁判现场打分（含工艺报告），满分100分。

（2）仿色结果（80%）：由仿色样通过电脑测色而得，满分100分。

三、说明：

1、应知考卷从试卷库中任意抽取。

2、浸染平行试样最多为4只。

3、操作规范评分细则见文件3。

4、仿色结果评分标准见文件4。

5、仿色结果及工艺报告见文件5。

6、仿色过程样见文件6。

四、大赛所需物品

（一）赛委会提供原材料、染化药剂及主要仪器设备

1、纯棉平布，规格为20*20，60*60半制品，每个参赛选手8块（每块2g）。

2、中温型活性染料，由协办单位浙江闰土股份有限公司免费提供。

3、食盐、纯碱、中性肥皂粉等。

4、仪器设备配置要求如下：

序号	名 称	数量	序号	名 称	数量
1	水浴锅（至少4孔）	1台/人	9	50～100ml容量瓶	1只/人
2	烘箱	1台/室	10	1ml、5ml、10ml移液管	各1支/人
3	电熨斗	1只/室	11	100ml量筒	1只/人
4	电炉（或备用水浴锅）	1台/条桌	12	100ml、300ml烧杯	各2只/人
5	电子天平	1台/3人	13	染杯	4只/人
6	标准光源箱	1台/室	14	10～12cm表面皿	4块/人
7	电脑测色配色仪	1台	15	温度计	1支/人
8	标准灰卡	1套/室	16	称量纸	若干

（二）参赛选手自备物品

1、选手平时训练的各种单色样卡、拼色宝塔图不准带入比赛现场。

2、可自带小剪刀、小钢尺、原珠笔或记号笔。

3、自带工作服。

文件3：

染色打样操作规范评分细则

项目	内 容	标准 分值	观测点及评分参考			得 分
准 备 (15%)	1、染料称取	3	调零1分	称量器具1分	取料1分
	2、化料	3	调浆1分	化料用水1分	准确性1分
	3、染料母液配制	3	移液1分	刻度线1分	摇匀1分
	4、母液存放	3	标签1分	标识1分	存放1分
	5、织物称取	3	准确1分	合理剪裁1分	速度1分
过 程 控 制 (40%)	1、移液管.洗耳球.量筒的使用	5	移液管2分	洗耳球1分	量筒2分
	2、织物润湿	2	预润湿1分	水温1分
	3、染色温度的控制	3	入染1分	上染1分	固色1分
	4、染色时间的控制	3	上染1分	固色2分
	5、搅拌	5	适时2分	及时2分	方法1分
	6、助剂称量	4	称量器具1分	适时1分	操作2分
	7、加料方法	5	顺序1分	盐操作2分	碱2分
	8、后处理方法	5	步骤2分	条件2分	配液1分
	9、织物干燥	3	均匀2分	平整1分
	10、色差评判	5	光源2分	方法3分
规 章 制 度 (25%)	1、穿戴工作服	2	有无1分	规范性1分
	2、仪器.药品.试剂使用后的复位	5	母液2分	盐碱2分	其他1分
	3、操作环境	3	整洁3分	较整洁2分	较凌乱1分
	4、考场纪律	3	独立完成3分
	5、节能与安全	4	水浴锅2分	电炉2分
	6、节约用水	4	水洗方式2分	及时关水2分
	7、节约耗材	4	染料2分	助剂1分	织物1分
仿 色 报 告 (20%)	1、工艺流程	3	完整性2分	规范性1分
	2、工艺条件	3	正确性2分	规范性1分
	3、工艺处方	3	正确性2分	规范性1分
	4、浓度换算	6	浓度单位2分	数据正确4分
	5、贴样	3	规范2分	完整1分
	6、过程样	2	完整1分	处方1分
		100

文件4

染色打样仿色结果评分标准

原样色差（至少测三个点取平均值）得分			布面色差扣分
DEcmc(2:1)	相当于 灰卡	得分	严重色差	明显色差	稍有色差
0.10≤DEcmc(2:1)＜0.30	≥4.5级	100分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
0.30≤DEcmc(2:1)＜0.40		99分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
0.40≤DEcmc(2:1)＜0.50		98分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
0.50≤DEcmc(2:1)＜0.60		96分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
0.60≤DEcmc(2:1)＜0.70		94分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
0.70≤DEcmc(2:1)＜0.80		92分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
0.80≤DEcmc(2:1)＜0.90	≥4.0级	90分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
0.90≤DEcmc(2:1)＜1.20		88分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
1.20≤DEcmc(2:1)＜1.40		86分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
1.40≤DEcmc(2:1)＜1.60		84分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
1.60≤DEcmc(2:1)＜1.80		82分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
1.80≤DEcmc(2:1)＜2.00	≥3.5级	80分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
2.00≤DEcmc(2:1)＜2.20		78分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
2.20≤DEcmc(2:1)＜2.40		76分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
2.40≤DEcmc(2:1)＜2.60		74分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
2.60≤DEcmc(2:1)＜2.80		72分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
2.80≤DEcmc(2:1)＜3.20	≥3.0级	70分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
3.20≤DEcmc(2:1)＜3.40		68分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
3.40≤DEcmc(2:1)＜3.60		66分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
3.60≤DEcmc(2:1)＜3.80		64分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
3.80≤DEcmc(2:1)＜4.00		62分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
4.00≤DEcmc(2:1)＜4.30	≥2.5级	60分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
4.30≤DEcmc(2:1)＜4.60		58分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
4.60≤DEcmc(2:1)＜4.90		56分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
4.90≤DEcmc(2:1)＜5.20		54分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
5.20≤DEcmc(2:1)＜5.40		52分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
5.40≤DEcmc(2:1)＜5.90	≥2.0级	50分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
5.90≤DEcmc(2:1)＜6.40		48分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
6.40≤DEcmc(2:1)＜6.90		46分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
6.90≤DEcmc(2:1)＜7.40		44分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
7.40≤DEcmc(2:1)＜8.00		42分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
8.00≤DEcmc(2:1)＜8.80	≥1.5级	40分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
8.80≤DEcmc(2:1)＜9.60		38分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
9.60≤DEcmc(2:1)＜10.40		36分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
10.40≤DEcmc(2:1)＜11.20		34分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
11.20≤DEcmc(2:1)＜12.00		32分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分
DEcmc(2:1)＞12.00	≥1.0级	30分	-7~-10分	-4~-6分	-1~-3分

注：1、色差值：用电脑测色仪评定。

2、匀染性：用目测判定。若布面严重不匀至少降一级评分。

3、如遇特殊情况，则由竞赛裁判组讨论决定。

文件5：

染色打样仿色结果

参赛单位姓名

	1#试样				2#试样
标 样
仿 色 样
测试 结果	原样色差：			原样色差：
小样工艺报告
1#试样			2#试样
处方		母液用量(ml)	处方			母液用量(ml)
工艺曲线及主要工艺条件：

注：仿色结果必须整块样贴样，不得作任何修剪。

文件6：

染色打样仿色过程样

参赛单位姓名

过程样1	过程样2	过程样3
过程样4	过程样5	过程样6

过程样1	过程样2	过程样3
过程样4	过程样5	过程样6